近年来，随着塑胶工业的迅速发展和通用性以及工程塑胶在强度和精度等方面的提高，塑胶中空板产品的应用范围也在扩大，例如，在家用电器、仪器仪表、楼盘器材、汽车工业、日用五金等多个领域，塑胶制品所占比例迅速增长。一个设计合理的塑胶零件往往可以代替多个传统的金属零件，工业产品和日用产品塑胶化趋势不断上升，那么，下面一起了解下塑胶模具基本知识和技术应用吧!

我们日常生产生活中使用的各种工具和产品，大到机床底座、机身外壳，小到胚头螺钉、按钮、各种家用电器外壳，都与模具有密切的关系，塑胶模具的形状决定这些产品的外形，模具的加工质量和精度决定这些产品的质量，根据各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为铸造型、锻造型、冲模、冲压型等非塑料型和塑料型。

塑胶模具的一般定义：在工业生产中，使用各种压力机和安装在压力机上的专用工具，通过冲压金属或非金属材料制造所需形状的零件或产品。这个专用工具统称为模具。注塑工艺说明：模具是生产塑料制品的工具。由几个零件组构成，该组中有成形型腔。注射时，模具被注射机夹住，熔融塑料注入成型模腔内，在模腔内冷却固定，然后上下分型，通过挤出系统将产品从模具中挤出，模具闭合进行下一次注射，整个注射过程。

模具的一般分类：塑胶模具和非塑胶模具

1)塑胶以外的模具有铸造型、锻造型、冲压型、冲模等

a.铸造型水龙头、生铁平台

b.锻造型汽车车身

c.冲压式计算机面板

d.冲模超合金、缸体

2)塑胶模具按生产工艺和生产产品分为：

a.注塑电视盒、键盘按钮(常用)

b.吹塑成型饮料瓶

c.压缩成型电木开关、科学瓷餐具

d.传递模塑集成电路产品

e.挤出成型胶粘剂管、塑料袋

f.热成型透明成型包装盒

g.旋转成型软胶娃娃玩具

注射成型是塑胶加工中常用的方法，该方法适用于所有热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量不及其他成型方法，注塑成型加工的主要工具之一注塑模具在质量精度、制造周期及注塑成型过程中的生产效率等方面水平较高，产品质量、产量、成本。