精密连接器模具零件的耐磨性能与摩擦下的材料、润滑条件和零件表面质量等因素有关。特别是在前两个条件已确定的前提下，精密连接器模具零件表面质量就起着决定性的作用。

当两个零件的表面接触时，其表面凸峰顶部先接触，因此实际接触面积大大小于理论上的接触面积。表面越粗糙，实际接触面积就越小，凸峰处单位面积压力就会增大，表面磨损就更容易。即使在有润滑油的条件下，也会因接触处压强超过油膜张力的临界值，破坏了油膜的形成，从而加剧表面层的磨损。

在不同的工作条件下，精密连接器模具零件的较优表面粗糙度值是不同的。重载荷情况下零件的较优表面粗糙度值要比轻载荷时大。表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的耐磨性也有影响，因为表面轮廓形状及表面加工纹理影响零件的实际接触面积与润滑情况。

表面层的加工硬化使零件的表面层硬度提高，从而使表面的弹性和塑形变形减少，磨损减少，使零件的耐磨性提高。但硬化过度，会使零件的表面层金属变脆，磨损会加剧，甚至出现剥落现象，所以精密连接器模具零件的表面硬化层必须控制在一定范围内。